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滚动轴承的评判方法


1.滚动轴承基本特征评判方法
滚动轴承的基本特征用灵敏性能系数4,和稳定性能系数S,来反映。4.数值越小表示轴承的灵敏性能越好; s, 数值越小表示轴承的稳定性能越好: 4值大而Si值小表示轴承灵敏性能差但性能稳定4值小而s,值大表示轴承灵敏性能好但性能不稳定; A.和s,值均大表示轴承灵敏性能差且性能不稳定。显然,二者综合反映了轴承摩察力矩灵敏性能及稳定性能,为初步分析轴承摩擦力矩奠定了基础。

2.滚动轴承时序特征评判方法
在滚动轴承时序特征评估中,显著性水平a是衡量滚动轴承摩擦力矩水平的状态参数,该数值越小说明比较的结果差异越大,数值越大说明比较的结果差异越小。-般地,显著性水平a取值为0.01和0.05。对于一一般设备,摩擦力矩置信水平要求为95%;%u5BF9于重要设备,摩擦力矩置信水平要求为99%~ 100%%u3002z表示该套轴承摩擦力矩大于其他轴承摩擦力矩的次数,该数值越大表明该套轴承与其他轴承相比,轴承的润滑与运转灵活性越差。C是在具体样本空间中显著性水平a下的标准值,表示一- 个基准值,大于该数值表示相差的等级达到某种程度。
该方法综合两套轴承摩擦力矩总体情况判断轴承摩擦力矩的时序特征,可以避免数据中个别较大或较小数据的影响,能反映滚动轴承摩擦力矩具体对比状况,进而表征出滚动轴承摩擦力矩的时序特征。

3.滚动轴承状态特征评判方法
滚动轴承状态特征评判是采用秩和评判的方法。该方法可以有效解决不同数值排列顺序对滚动轴承摩擦力矩的影响。秩和R(X)数值越大,表明该套轴承的摩擦力矩排列顺序越靠后,其状态特征越差,也就是该轴承摩擦性能不好。
最后汇总上述三种方法的结果来综合判断滚动轴承摩擦力矩的特征,从少数几套滚动轴承中选出性能最优的轴承。



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